如何控制钣金机箱加工中的钣金件质量？

发布日期：2020-11-09

1.在图纸到手后，根据不同的膨胀图和批次，选择不同的冲裁方法。

   2.冲裁后，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。

   3.弯曲时，必须根据拉深的比例尺和数据的厚度来确定弯曲所用的工具和槽，以防止因产品与工具的碰撞而引起的变形是选择上模的关键，而下模的选择是根据板的厚度来确定的。

   4.第二种是确定弯曲的顺序，弯曲的一般规律首先是内部的，然后是外部的，先是小的，然后是大的，先是特殊的，然后是一般的。

   5.在冲压和铆接时，应考虑螺柱高度选择相同的不同模具，然后调整压力机的压力。

   6.焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工弧焊等。点焊应首先考虑工件的焊接方向，并考虑制作定位工具，以保证批量生产中点焊定位的准确性。

   7.装配完成后，进入包装环节，检查工件并装入一个特殊的包装袋进行保护。

   8.喷涂后进入安装过程，在整个过程中，戴上手套以防止附着在工件上的手上有灰尘，有些工件必须用气枪吹干净。

   9.钣金机箱壳体外观处理，不同钢板外观处理方法不同，冷板加工后一般进行外观电镀，电镀后不进行喷涂处理，选择进行磷化处理，磷化处理后应进行喷涂处理。电镀板清洗、脱脂和喷涂。